Stud Tarik Mencari Permukaan Kon

1. Pengenalan Produk

Stud Tarik Pencarian Permukaan Kon berketepatan tinggi ini (untuk Perubahan Pantas Lekapan CNC) ialah komponen kejuruteraan tersuai yang direka untuk digunakan dengan tempat duduk pengesanan kon yang sepadan, berfungsi sebagai bahagian teras sistem pegangan kerja perubahan pantas. Dihasilkan daripada keluli aloi berkekuatan tinggi atau keluli tahan karat 420, ia menjalani pemusingan ketepatan, rawatan haba dan pengisaran untuk mencapai had terima yang ketat, termasuk permukaan kon kritikal dengan kawalan dimensi ±0.05 mm dan kepekatan ≤Φ0.05 mm. Reka bentuk dwi-tirus membolehkan pemusatan automatik, menghapuskan mainan jejari dan memastikan ketepatan kedudukan berulang ±0.005 mm apabila dipasangkan dengan tempat duduk pengesan. Ia dipasang pada bahan kerja atau palet, membolehkan pengapit yang pantas dan berulang untuk pusat pemesinan CNC dan barisan pengeluaran automatik, dengan ketara mengurangkan masa persediaan sambil mengekalkan konsistensi pemesinan.

2. Parameter Produk (Spesifikasi)

Nama Pengeluaran	Stud Tarik Mencari Permukaan Kon
Keupayaan Bahan	Disesuaikan
Jenama	SINGA
Rawatan Permukaan	Disesuaikan
asal usul	Qingdao, China
Diameter	Disesuaikan

3. Butiran Produk

Cabaran dalam pemprosesan Conical Surface Locating Pull Stud:

1. Keperluan tinggi untuk dimensi teras dan toleransi geometri (kesukaran paling langsung)

①Ketepatan kontur dan sudut permukaan kon berganda

• Walaupun ralat sudut permukaan kon adalah sekecil ±10′, apabila ia dipasang, "sentuhan garisan" dan bukannya "sentuhan permukaan" akan berlaku, mengakibatkan kedudukan yang tidak tepat dan pengagihan daya yang tidak sekata.
• Kebulatan dan silinder permukaan kon mesti dikawal dalam lingkungan 0.003 - 0.005mm; jika tidak, akan terdapat jurang apabila ia dipasang dengan tempat duduk kedudukan, secara langsung menurunkan ketepatan kedudukan kebolehulangan.

②Kawalan keserasian

• Sisihan keserasian boleh menyebabkan pin berulir dipasang pada bahan kerja, mengakibatkan permukaan kon menjadi "bengkok" dan pengagihan daya tidak sekata apabila ia bersentuhan dengan tempat duduk kedudukan. Ini bukan sahaja menjadikan kedudukan tidak tepat tetapi juga mempercepatkan haus permukaan kon.
• Semasa pemprosesan, adalah perlu untuk menyelesaikan pemprosesan benang, bulatan luar dan permukaan kon dalam satu persediaan, atau menggunakan perkakas ketepatan tinggi untuk persediaan kedua. Keperluan untuk kestabilan peralatan dan proses adalah sangat tinggi.

2. Kesukaran teknologi pemprosesan (keseluruhan proses daripada beralih kepada pengisaran)

①Kawalan ubah bentuk semasa memusing dan rawatan haba untuk skru ini biasanya dilakukan dengan keluli tahan karat 420 atau keluli aloi 40Cr. Cabaran utama dalam pemprosesan adalah seperti berikut:

• Peringkat pusingan: Bahan keluli tahan karat cenderung melekat pada alat, dan cenderung membentuk ketulan cip. Semasa membelok permukaan kon, tanda getaran dan kemasan permukaan yang lemah terdedah kepada berlaku, memerlukan alat khas dan parameter pemotongan yang stabil.
• Ubah bentuk rawatan haba: Selepas pelindapkejutan, permukaan kon, benang, dan bulatan luar bahagian akan mengalami sedikit ubah bentuk. Jika ubah bentuk melebihi 0.01mm, sukar untuk diperbetulkan melalui pengisaran berikutnya. Oleh itu, elaun ubah bentuk mesti dikhaskan terlebih dahulu dan proses rawatan haba mesti dikawal.

②Proses pengisaran permukaan kon (langkah penting dalam menentukan ketepatan akhir) melibatkan pemesinan halus permukaan kon. Selepas ini, permukaan perlu ditapis melalui pengisaran untuk membetulkan ralat dan meningkatkan kelicinan. Ini adalah bahagian yang paling memakan masa dan menuntut:

• Semasa proses pengisaran, sudut, bulat, dan kelancaran permukaan kon mesti dikekalkan. Keperluan kawalan untuk peralatan pengisaran, kasar, kelajuan putaran, dan tekanan adalah sangat tinggi.
• Kesilapan kecil pun boleh membawa kepada masalah seperti "bukaan berkobar" atau "permukaan kon yang tidak bersih", mengakibatkan ketidaksesuaian semasa pemasangan dan penurunan ketepatan kedudukan.

LIONSE telah mewujudkan reputasi yang layak dalam industri pemesinan CNC untuk kualiti, kebolehpercayaan, keberkesanan kos dan penghantaran tepat pada masanya. Untuk memenuhi jangkaan anda untuk projek anda, pasukan mekanik dan jurutera kami akan bekerjasama rapat sepanjang semua peringkat pembangunan produk, daripada prototaip hingga pengeluaran. Kami menyedari bahawa setiap projek dan aplikasinya adalah unik, jadi kami menawarkan setiap pelanggan penyelesaian yang tersendiri lagi praktikal, termasuk perkhidmatan pemesinan ketepatan dan rawatan permukaan tersuai. Hubungi kami hari ini dan biarkan kami mula membuat bahagian anda.

S1: apakah produk yang dihasilkan oleh syarikat anda?

Selama lebih 15 tahun, LIONSE ialah pembekal seluruh dunia dalam pengedaran produk titanium, kerja logam dan galas. Industri yang kami layani adalah termasuk implan & alatan pembedahan, bahagian automotif, peranti kimia, penjanaan kuasa, peralatan lombong, pesawat, pam dll. LIONSE ialah pembekal anda yang boleh dipercayai.

S2: Bagaimanakah syarikat anda mengawal kualiti produk?

Seperti yang kita semua tahu bahawa kualiti diutamakan semasa perniagaan dengan pelanggan kami, kami sentiasa mengekalkan "Kualiti ialah kehidupan perusahaan. kami menggunakan kes pertama yang disahkan, pemeriksaan pengeluaran dan pembungkusan merampas keseluruhan kombinasi untuk mengawal kualiti produk dengan ketat.

S3: Bagaimana untuk menjalankan pengesanan ketepatan tinggi profil permukaan kon?

Sudut, bulat dan sepaksi permukaan kon tidak dapat dikesan menggunakan angkup atau mikrometer biasa. Sebaliknya, alat pengukur tiga koordinat, tolok bulat dan pengesan kerucut mesti digunakan.

S4: Apakah itu Conical Surface Locating Pull Stud?

Stud Tarik Pencarian Permukaan Kon ialah komponen mekanikal berketepatan tinggi yang digunakan dalam pemesinan CNC, sistem lekapan dan barisan pengeluaran automatik. Ia menggabungkan fungsi penentududukan, pemusatan dan pengapit dengan menggunakan permukaan tirus (kon) untuk mencapai pengawan yang tepat dan boleh berulang dengan tempat duduk atau chuck pengesan yang sepadan.