Perkara pertama yang perlu dibincangkan ialah fenomena fizikal pemprosesan aloi titanium. Walaupun daya pemotongan aloi titanium hanya lebih tinggi sedikit daripada keluli dengan kekerasan yang sama, fenomena fizikal pemprosesan aloi titanium jauh lebih kompleks daripada pemprosesan keluli, yang menjadikan kesukaran pemprosesan aloi titanium meningkat secara linear.
Kekonduksian terma kebanyakan aloi titanium adalah sangat rendah, hanya 1/7 keluli dan 1/16 aluminium. Oleh itu, haba yang dijana dalam proses memotong aloi titanium tidak akan cepat dipindahkan ke bahan kerja atau diambil oleh cip, dan berkumpul di kawasan pemotongan, suhu yang dihasilkan boleh setinggi 1 000 ° C atau lebih, jadi bahawa kelebihan pemotongan alat dengan cepat haus, retak dan menjana tumor cip, haus pantas bilah, tetapi juga menjadikan kawasan pemotongan menghasilkan lebih banyak haba, memendekkan lagi hayat alat.
Suhu tinggi yang dijana semasa proses pemotongan juga memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, yang membawa kepada pengurangan ketepatan geometri bahagian dan fenomena pengerasan kerja yang secara serius mengurangkan kekuatan keletihannya.
Keanjalan aloi titanium mungkin memberi manfaat kepada prestasi bahagian, tetapi dalam proses pemotongan, ubah bentuk keanjalan bahan kerja adalah punca penting getaran. Tekanan pemotongan menyebabkan bahan kerja "anjal" meninggalkan alat dan melantun, supaya geseran antara alat dan bahan kerja lebih besar daripada tindakan pemotongan. Proses geseran juga menghasilkan haba, yang memburukkan lagi masalah kekonduksian haba yang lemah aloi titanium.
Masalah ini lebih serius apabila memproses bahagian berdinding nipis atau torus dan bahagian lain yang boleh berubah bentuk, dan bukan satu tugas yang mudah untuk memproses bahagian aloi titanium berdinding nipis kepada ketepatan dimensi yang diharapkan. Kerana apabila bahan bahan kerja ditolak oleh alat, ubah bentuk tempatan dinding nipis telah melebihi julat anjal dan menghasilkan ubah bentuk plastik, dan kekuatan dan kekerasan bahan pada titik pemotongan telah meningkat dengan ketara. Pada masa ini, pemesinan pada kelajuan pemotongan yang ditentukan sebelum ini menjadi terlalu tinggi, seterusnya membawa kepada haus alatan yang tajam. Boleh dikatakan "haba" adalah "akar penyakit" yang membawa kepada kesukaran pemprosesan aloi titanium.
