Jaminan kualiti sendi pengembangan logam dalam sistem bellows melibatkan satu siri proses ujian dan pemeriksaan yang ketat.
I. Pemeriksaan Visual
· Tujuan: Pada mulanya menilai kualiti dan integriti keseluruhan bersama pengembangan.
· Langkah: Inspektor secara visual memeriksa permukaan sendi pengembangan untuk sebarang calar, penyok, atau karat yang jelas. Mereka juga mengesahkan keteraturan bentuk korugasi dan memeriksa sebarang ubah bentuk atau kerosakan.
Ii. Pengukuran dimensi
· Tujuan:Untuk memastikan sendi pengembangan boleh dipasang dengan betul dalam sistem paip.
· Alat:Alat pengukuran ketepatan seperti caliper atau mikrometer digunakan.
· Pengukuran:Termasuk ketinggian korugasi, padang, dan panjang keseluruhan sendi pengembangan, yang sepadan dengan lukisan reka bentuk atau spesifikasi produk.
Iii. Analisis bahan
· Tujuan:Untuk memeriksa komposisi bahan, sifat mekanikal, dan keperluan lain belos.
· Peralatan:Mikroskop metalurgi, mesin ujian tegangan, dll.
Iv. Ujian tidak merosakkan (NDT)
· Tujuan:Untuk mengesan sebarang kecacatan dalaman dalam belos.
· Kaedah:Menurut piawaian antarabangsa atau industri seperti EJMA atau ASME, kaedah NDT seperti ujian penembusan cecair (LPT) atau ujian radiografi (RT) digunakan.
V. Ujian Prestasi
1. Ujian Tekanan
· Tujuan: Untuk mengesahkan prestasi pengembangan bersama di bawah tekanan tertentu.
· Langkah -langkah: Mengendalikan ujian hidrostatik atau pneumatik pada pelbagai tekanan reka bentuk (mis., 1.5x atau 1.3x) dan perhatikan sebarang kebocoran atau ubah bentuk.
2. Ujian kebocoran
· Tujuan: Untuk memeriksa kebocoran dalam sendi pengembangan.
· Langkah -langkah: Di bawah tekanan tertentu, gunakan peranti pengesanan untuk memerhatikan sebarang kebocoran gas.
3. Ujian Keletihan
· Tujuan: Untuk menilai hayat perkhidmatan bersama pengembangan.
· Langkah-langkah: Simulasi keadaan ubah bentuk jangka panjang dan tertakluk kepada pengembangan bersama ujian keletihan, merekodkan ubah bentuk dan seumur hidupnya.
Vi. Penilaian ketahanan
· Tujuan:Untuk meramalkan jangka hayat dan prestasi bersama pengembangan dalam penggunaan sebenar.
· Kaedah:Mengendalikan ujian penuaan yang dipercepatkan atau mensimulasikan keadaan persekitaran yang keras untuk menilai rintangan kakisan, rintangan haus, dan rintangan keletihan sendi pengembangan.
VII. Peraturan dan liputan pensampelan
· Peraturan persampelan:Secara rawak memilih sampel untuk ujian jenis dari produk dengan kaedah reka bentuk yang sama, gred bahan mentah, proses pembuatan, dan spesifikasi.
· Liputan:Memastikan ujian yang komprehensif dan tepat dengan meliputi aspek seperti jenis belos, saiz, penarafan tekanan, dan kapasiti anjakan.
