Komponen Pengisaran: Proses, Jenis, dan Aplikasi

Komponen Pengisaran: Proses, Jenis, dan Aplikasi

• Ciri -ciri pemprosesan:

1. Ketepatan Tinggi: Sebagai teknik pemesejan ketepatan, pengisaran menyampaikan ketepatan dimensi dan bentuk yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk bahagian-bahagian dengan tuntutan ketepatan yang ketat.
2. Kekasaran permukaan yang rendah:Kerja-kerja kerja pasca pengisaran mempamerkan kekasaran permukaan ultra-rendah dan kualiti permukaan yang unggul, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kelancaran yang tinggi.
3. Fleksibiliti: Pengisaran boleh digunakan untuk pelbagai bahan (mis., Logam, seramik, kaca, aloi keras) dan boleh permukaan permukaan rata, bentuk silinder, bom, benang, gear, dan banyak lagi.
4. Kecekapan rendah:Oleh kerana sifatnya yang terfokus, pengisaran lebih perlahan dan biasanya dikhaskan untuk peringkat penamat, tidak sesuai untuk pengeluaran kasar atau massa.

• Klasifikasi:

1. Komponen pengisaran rata:Contohnya, alat pengukur, plat, jalan panduan, menuntut kebosanan yang tinggi dan kekasaran yang rendah.
2. Komponen pengisaran silinder: Contohnya, aci, lengan, memerlukan ketepatan yang tinggi dan kekasaran rendah pada permukaan silinder.
3. Komponen Pengisaran Dalaman:Contohnya, kaum bearing, lubang silinder hidraulik, memerlukan ketepatan tinggi, bos rendah.
4. Komponen Pengisaran Thread:Contohnya, skru plumbum, kacang, yang memerlukan ketepatan tinggi, benang rendah.
5. Komponen pengisaran gear:Contohnya, gear ketepatan tinggi, yang memerlukan profil gigi yang tepat dan kekasaran yang rendah.

• Langkah Pemprosesan:

1. Pemesinan kasar: Mengeluarkan bahan pukal melalui perubahan, penggilingan, atau pengisaran untuk mempersiapkan pengisaran.
2. Separuh akhir:Memperbaiki dimensi dan bentuk melalui pengisaran halus untuk menyediakan bahan kerja untuk pengisaran.

• Proses Pengisaran:

1. Pengisaran kasar:Menggunakan abrasive kasar untuk menghilangkan elaun bahan yang besar dan meningkatkan kebosanan permukaan.
2. Pengisaran halus: Menggunakan abrasif yang lebih baik untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan bentuk semasa mengurangkan kekasaran.
3. Superfinishing: Menggunakan abrasives ultra-halus untuk kualiti dan ketepatan permukaan ultra tinggi.
4. Pembersihan dan Pemeriksaan: Post-grinding, bahan kerja dibersihkan untuk menghilangkan residu dan diperiksa untuk pematuhan dimensi, bentuk, dan kekasaran.

• Aplikasi:

1. Jentera Ketepatan: Contohnya, instrumen ketepatan, jam tangan, optik, yang memerlukan ketepatan ultra tinggi dan kualiti permukaan.
2. Aeroangkasa:Contohnya, bilah enjin, cakera turbin, menuntut kekuatan tinggi, ketepatan, dan kekasaran yang rendah.
3. Automotif: Contohnya, blok enjin, crankshafts, yang memerlukan rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah.
4. Elektronik:Contohnya, wafer semikonduktor, kepala magnet, memerlukan kebosanan yang melampau dan kemasan permukaan.
5. Membuat acuan: Contohnya, acuan plastik, acuan mati, yang memerlukan ketepatan tinggi, permukaan rendah untuk bahagian-bahagian yang berkualiti.